导读：在喷漆房的喷漆过程中,不可避免的产生废气。喷漆所产生的危害非常的大，随着环保政策越来越严，不能达到环保要求，就不能进行生产，那要怎么搭配除尘除废气净化设备呢？

在喷漆房的喷漆过程中,不可避免的产生废气。喷漆所产生的危害非常的大，特别是烤漆线、自动喷漆线的废气，风量大、浓度低!喷漆的废气包含苯、甲苯、二甲苯等，这些VOC既影响人体健康又对周边的环境影响很大。进行喷漆房废气处理前，我们来分析一下这类废气内都包含什么样的物质？

一般来说，喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：

①喷漆过程中，独立在悬浮在废气中的油漆微粒;

②油性漆：携带油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠;

③气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。

了解了喷漆房喷漆过程中产生的三种物质，在喷漆房处理废气就有相应的方法啦。随着环保政策越来越严，只一种设备已经不能达到环保要求，必须采取用成套的除尘除废气净化设备。以下是喷漆房废气处理的几种方法：

1、喷漆房废气处理方法一：过滤+吸附法

喷漆废气产生于喷涂过程中，液态油漆在气压的作用下形成雾化的粉尘颗粒物以及挥发的三苯等有机废气，粒径较小，浓度较高，绝大部分在10μm以下，若不经过预处理，会很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入漆雾过滤器，漆雾过滤器内填充的油漆漆雾滤料，隔除95%以上的漆尘，废气经过净化后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，有机废气在床内被活性炭吸附。活性炭吸附适应于大流量、低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

2、喷漆房废气处理方法二：过滤+催化燃烧法

喷漆房所产生的有机废气经收集罩，经过管道抽到车间外由漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再进入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一备一用)，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附----催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭)，脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。

3、喷漆房废气处理方法三：水喷淋+吸附法

含尘有机废气油漆废气由集气罩及风管通过引风机抽出，经水喷淋废气净化塔净化处理后，废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被洗浴过滤拦截，确保废气中粉尘颗粒物大部份被拦截去除，废气经预处理后，进入后续活性炭吸附器内，有机废气气体在床内被活性炭吸附，废气经活性炭吸附除臭后，最终通过管道达标排放到大气中。 

喷漆房废气处理方法四：水喷淋+光催化+活性炭吸附

喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应(光化学反应)，降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，进入活性炭吸附器进行吸附，废气净化后，最终通过管道排放到大气中达标排放。为达到最佳净化效果，废气经光催化除臭设备分解后，后续需有3~5秒管道反应时间。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。

以上几种废气处理方法显然是比较好的，也是目前市面上使用的比较多的几种种废气处理的方式。不仅对喷漆房废气处理有很好效果，对在其它的废气处理上也同样很有效果，同时在成本方面也极大的节约了成本。